Одним из важных факторов, определяющих наше положение на рынке строительных услуг, является собственное производство. Всем должно быть ясно, насколько динамичнее происходит взаимодействие с нашими партнёрами, когда нет необходимости возить элементы конструкций из-за океана или из Европы.
Ситуация на рынке строительных материалов и услуг убедила нас в необходимости постоянного развития собственной производственной базы. В 2006 году мы полностью обновили оборудование, стоимость которого на тот момент составляла более 500 тыс. у.е.. В 2008 году мы дополнительно расширили свои мощности приобретя современные формовочные автоматы. Это позволило нам увеличить свои производственные мощности вдвое, доведя таким образом, производство термоблоков до 1,5 млн. штук в год.
Завод, который находится в столице Украины – это надёжно, удобно и выгодно. Выгодно и нам и строителям.

Квалифицированный персонал с большим опытом работы гарантирует выпуск качественной продукции, с обязательным контролем качества и тестированием каждого изделия по многим параметрам. На склад готовой продукции попадают термоблоки и пенопласт только отличного качества. Для производства используется полистирол ведущих производителей Кореи, Германии и Польши. По своим физико-механическим свойствам он значительно превосходит отечественные аналоги. 
                                                 
Полистирол - это легкий ячеистый материал, состоящий из атомов водорода и углерода. Существуют два общеизвестных вида полистирола: экструдированный полистирол и вспененный-самозатухающий (ПСВ-С). Для производства термоблоков и листового пенополистирола мы используем полистирол ПСВ-С. Он изготавливается из полистирольных шариков, содержащих газообразующий реагент и огнеупорные добавки. Тепло пара воздействует на газообразующий реагент, в результате чего появляются полуфабрикат из шариков, увеличенных в процессе обработки в размере примерно в 10–12 раз.

Вслед за промежуточной стадией, в течение которой шарики освобождаются от влаги, газообразующий реагент конденсируется наружу, а воздух проникает в пористую поверхность. После стабилизации воздуха, предварительно расширенные шарики подаются в формы для изготовления ПСВ-С изделий, где с помощью тепла пара происходит окончательное формование изделий. 
                                                 
В процессе производства, немаловажным фактором качества термоблоков является плотность пенополистирола. Это очень важно для производства блоков, т.к. в процессе строительства, в момент заливки блоков бетоном, создается давление на стенки блока изнутри. Если плотность термоблоков слишком мала, их может просто разорвать бетоном. Чем выше плотность термоблоков, тем они прочнее. Плотность полистирола при производстве термоблоков 35 кг/м.куб. Это позволяет строителям непрерывно заливать бетон в блоки на высоту до 1,5 м.

Листовой пенопласт производится с разными значениями плотности -15, 25, 35 и 50 кг/м.куб., толщиной от 20 мм., в зависимости от назначения – теплоизоляция фундамента, полов, стен, крыш.

Весь производственный цикл замкнут. Под одной крышей происходят все операции связанные с выпуском продукции. Производственная мощность завода – это 150 тыс. м. куб. пенопласта и 1,5 млн. термоблоков в год.

Полученный опыт, качество сырья, производственные мощности и бесперебойная работа завода, а также постоянное совершенствование всех аспектов своей деятельности, не могли не привести к определенным результатам - Мы способны полностью удовлетворить спрос на нашу продукцию. Мы работаем для наших заказчиков быстро, качественно и эффективно.